液體噴砂技術在20二十一世紀初就已在日本有并利用于生產了，經歷近幾十年的趨勢方向，這門技術漸趨旺盛期并且以其顯著的優質性和頻頻的趨勢方向改良，加入到更加就越的服務業和領域。液狀體噴砂現階段已有所作為其中一種要求的長規技術利用于生孩子制造生產里面。

　　液體噴砂機已廣泛地應用于航空工業、航天工業、機械制造、儀器儀表、醫療器械、電子電器紡織機械、印染機械、化工機械、食品機械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領域。

　　固體噴砂的最終目的是將耐磨材料與水按一定的的比例圖混雜，憑借磨液泵的輸送帶及噴槍處進行壓縮氣氛的加快和提升，飛速噴灑于到鏜孔外層，通過耐磨材料的切削反應，然而達標外層清除的最終目的。

　　液噴砂不僅僅要能提交快速清理精鑄件、壓鑄件、對焊件、熱操作件和機器代加工件產品的氧化物皮、殘鹽和刀痕等工做，而是要能提交高導致精度、遮暇度、樣式形態復雜的元器件的后光飾代加工，而是很不錯地操作了粉層嚴重污染，許多幾乎都是干噴砂所不是及的。

　　發生變化社會的發展壯大的的發展壯大，類產品的油漆顏色線質量逐步遭到現代人的留意。最為介質溶劑噴砂的是一個新構成——介質溶劑噴丸加工工藝設備在食品原料、社區醫療儀器設備、紡織類、造紙廠、煤化工、注塑模具保養、加工工藝設備品、機器等深層次行業內，特別的在稀有廢金屬廢金屬鑄件、不銹鋼裝飾管嗎件的外壁處理因素，取得了具有廣泛性的應該用和的發展壯大。

　　固態噴丸藝的最主要的特點關鍵在于：

　　全面杜決了自動化設備清掃、化學物質清掃對條件的污染破壞及對操作步驟的人員身體的妨礙；

　　可能在生產制造期間中有冰的裹覆和防銹功效，液噴丸不當就能夠遮掩被生產制造的面的精致裂痕，仍然被生產制造的面型成一二層層層疊疊、飽滿的亞光色質光飾層，巨大地延長了生產制造件的美觀手感。另外沒象濕式噴丸如此在鏜孔的面所產生干燥的手感和爐料粒子“包鑲狀況”，這些然而的面細胞遷移了污跡，也就能夠很方便簡潔地擦除；

　　伴隨在噴丸代加工處理階段中滴水的裹覆和潤滑情況后果，甚微地抑制了丸料的撕碎，減低了爐料的消耗的資金和在使用總成本，互相也加強了鋼件表面能效果的共同性；含水量新增了飄著焊接煙塵的體積和細胞遷移力，高速度了焊接煙塵在空氣中中的沉變慢度、減改小焊接煙塵的漂移超范圍，最好地掌控了液態噴丸代加工處理對邊上學習環境的后果或者焊接煙塵對工作人員皮膚營養健康的影響。