對于一個機械產品而言，影響它工作效率的因素自然是很多，有機械本身、環境因素及人為因素等。今天我們分享下影響噴砂機清理效率的幾個主要因素，以供大家探討與學習。

一、壓力對清理效率的影響  
    空氣壓力（噴嘴出口處的壓力）與清理效率成正比， 原則上空氣壓力越高，則清理效率越高。但因空氣壓力升高后，磨料的破碎率、對被噴材料是切蝕、噴射的有效距離及空氣紊流都會隨之變化，并反應到清理效率中來。所以，綜合考慮各方面因素，空氣壓力最好為0.7MPa左右時間，平常應增加在0.55~0.75MPa當中，若太低則清潔工作效率會偏態下跌并的浪費生物質能，若太高則經過破碎率偏態增漲，金剛石工具尖角鑲入被噴物的幾率比增加。在0.65MPa以內，若空氣的心理壓力相差太多0.01MPa.則去除吸收率此類變遷約2.4%。
二、噴嘴對清理效率的影響
    噴咀對去除生產率危害特別大，也能夠 說它是越多應響中對去除生產率危害比較大的其中一個。打算噴咀去除生產率的一般應響是噴咀孔徑、噴咀里孔設備構造和噴咀材料做。噴咀里孔設備構造通常的有兩種：做收縮型、直連型、文丘里型、首次進風型（高速度型）。若基礎性思考，則以三次進風型較理想型，清理垃圾率較高。

三、表面質量等級對清理效率的影響
表面質量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A\B\C\D英語四級，BC多級較易清掃，A\D有級請理效果較為要低一點。噴砂請理的品質等級分劃分為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3四個維度，清除效果等級越高，則清除有率越低，它們的對應有率如表已知清除效果等級 對應有率/% 清洗質技能等級相較錯誤率 /%    Sa3 100； Sa2.5 150；Sa2 250； Sa1 500  
四、磨料對清理效率的影響
    磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂、胡桃殼、鋁丸、不銹鋼丸等。應根據不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原 則上講，選用與基材相同材料的磨料是最好的方式。在一定的壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高;磨料顆粒小，效率比較高。由于噴砂機的噴嘴在6~12mm間，這樣，金剛石工具小粒物越大，確認噴水嘴徑的的小粒物個數就越簡潔，公司適用面積內擠壓軸類表面層的點數就越簡潔，噴砂效果就低。但有，如金剛石工具小粒物長度值為0.05mm，猶如粉塵，撞擊工件表面的動能很小，沒有力量，效率也不會高。
五、噴砂設備對清理效率的影響
    噴砂機是表面清理的主體設備，它的質量直接關聯著用戶的使用狀況和工作效率，它也是各商家競相爭奪的“制拉高”。從發展歷程看，最先出現的噴砂機基 本都是射流式（負壓式），即利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率低，不適合大面積、高效率清理場合，所 以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式，此種機型的最大特點是噴砂流暢，噴射力強，還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反應的靈敏性與快捷性等。