一、工作方案介紹：

本機器自動噴砂機，須要去除部件界面的聯系紋、流紋及模痕等；需求對部件界面去去振紋、鈍化皮、界面光飾、電渡或噴漆前預治療等噴砂藝條件。本套裝置關鍵由主機箱、風暴分離出來器、除塵設備體統、電氣公司體統、氣氛壓縮的機(玩家自購)組成部分。

任務原里：

一、發射到類件外壁的砂料在類件外壁來進行沖刺精磨，把類件外壁的懸浮物及氧化的皮清除去，使外壁積增加，延長了金屬涂層的銜接力，延長了噴漆工藝質量管理。

二、是可以減少格局內部在穩定度扯力，完成疏松軸類鏜孔從表明，加強鏜孔從表明對塑型傾斜和斷的反擊技能，并使軸類鏜孔外表引發壓扯力，提升其密度密度。

三、使工件產品表面上偏差和自動化工作磨損變少，削減內應力密集。

產品工件原材料：鋁不銹鋼裝飾板材，腔體。

噴砂媒介：棕鋼玉砂粒，白鋼玉砂粒。

類件比較大厚度：800×500mm(長×寬)，位置很小于100mm；

二、事情具體流程：

職工只使用控制軟件系統和裝卸搬運零件，零件外表面噴砂由機子自己成功。

處理次序有以下：

1、噴砂時，工作人員將軸類零件放在噴砂機運輸腰帶上(長安小型、較小工件表面，老客戶需備用工裝夾具)。

2、輸送管這根牛皮帶推動鏜孔至噴砂艙,噴槍按要求位子對零件去會自動噴砂。

3、手工加工好的軸類零件開啟吹凈艙，吹凈槍將殘余物在軸類零件上的砂塵吹凈，再從另外端打出。

4、師傅從傷害端卸下來軸類零件，機器使用聯續加工工藝具體方法。

三、機器要：

1、的操作簡易，生產率較高，可按照其各種的的工藝標準換新各種磨料粒度的砂料，砂料一鍵循環往復用到，厲行節約價格。

2、軸類零件氣流輸送線速度通過軸類零件的工藝流程性能指標1～三米可無極可控硅調壓，以達到喜歡的噴砂療效。

3、工件的系統自動到噴砂區按讓噴砂，噴砂的時間可由噴砂功效按需因素。

4、噴咀運用視場角搖動的方法，并可調整多種發射視場角，以超過較好的生產目的。

5、砂料分為錐型輸送管策略，是可以保證質量砂料的不斷循環采用。

6、機器配資兩人風暴剝離 出來器，七級為E型風暴剝離 出來器，能將研磨材料和塵土有效性剝離 出來能將排放的砂粒出售,消減研磨材料的消耗；E型剝離 出來器首要共性100#不低于細砂料剝離 出來，剝離 出來器低部加烤干平衡控制系統，可將砂料中的含水率烤干，實現砂料的干澀，規避因砂料潮而帶來的噴槍賭塞，配資風口尺寸調節器平衡控制系統，二次元為普通的的風暴剝離 出來器。