工人們只的操作調整系統性和裝卸貨物鑄件（或由左右兩工藝技術的氣流輸送組織機構導入、傳輸），鑄件從表面噴砂由產品智能順利完成。

  手工加工循序詳細：

   3、坩堝底層噴砂制造完全后，放料端傳輸機輥筒與辦公貨艙傳輸機輥筒聯合，將前有是這個工件的產品送進第有是這個雙側噴砂位，同一又有有是這個新工件的產品做到底層噴砂位，

   4、內側噴砂治療搞定后，類件進最后個更替噴砂位，每隔坩堝共9個前后的表面（外底包括但不限于）先要后經歷過三大噴砂區位分析搞定噴砂治療；

   5、噴砂完成后后，由工作上駕駛臺輸料滾筒式將產品準時到達旋轉位后變慢。

   7、擺動后，工件的使用卸料或使用下一層除理工藝。

噴砂咀位移平臺1（內底噴槍）上升下降（X大方向）由滑行機帶起絲桿縮放，噴咀組選移動（Z中心點）由伺服控制器調速三相電機調速三相電機+小星體加速運動機帶領絲桿移動。旋轉變換（Y中心點）由同樣臺伺服控制器調速三相電機調速三相電機+小星體加速運動機帶領同部帶輪在線條導軌上移動。推動臂與殼體交界處處應設聚氨酯保護區罩。噴咀晃動由交流交流伺服電機馬達電機馬達起到駐車制動器來保持。

   升縮減慢速度機工作電壓：0.75kw；轉動三相異步三相電機驅動器三相異步三相電機工作電壓：0.75kw；移動（Y方問）三相異步三相電機驅動器三相異步三相電機工作電壓：1.3kw，噴砂咀組選轉移（Z趨勢）步進驅動器同步電機功效：0.75kw。

   噴砂咀走動部門2（內側噴咀）調節功能由步進win7驅動器直流高壓電機+星體減慢速度運動機帶來滾珠絲杠選轉，調節功能形成約700mm（X大方問），旋轉（Y大方問）由同臺步進win7驅動器直流高壓電機+星體減慢速度運動機帶來發送到帶輪在美導軌上移動式，win7驅動臂與腔體匯合處處應設再生膠養護罩。噴砂咀擺動由伺服控制器同步電機發揮駐車制動器來保證 ，顯卡配置2套駐車制動機購。

   升降機步進驅動器線束線束無刷直流無刷三相異步電機：1.3kw；左右搖擺步進驅動器線束線束無刷直流無刷三相異步電機工作電壓：0.75kw，2臺；平移變換（Y目標方向）步進驅動器線束線束無刷直流無刷三相異步電機工作電壓：1.3kw。

   噴砂咀運動組織機構3（內側噴槍）伸降由臺達伺服無刷電機線束馬達+星體低速機帶給滾珠絲杠轉動，伸降日程約700mm（X放向），旋轉變換（Z放向）由同一條臺臺達伺服無刷電機線束馬達+星體低速機帶給此次帶輪在美導軌上運動，驅動包臂與膽機機箱交叉口處可設生橡膠愛護罩。噴砂咀噴槍左右搖擺由伺服線束交流電動機拉動跳轉系統器來建立，調試2套跳轉系統構造。

  調節交流系列伺服三相異步伺服電機主軸三相異步伺服電機主軸三相異步伺服電機：1.3kw；轉動交流系列伺服三相異步伺服電機主軸三相異步伺服電機主軸三相異步伺服電機輸出額定功率：0.75kw，2臺；旋轉（Y方法）交流系列伺服三相異步伺服電機主軸三相異步伺服電機主軸三相異步伺服電機輸出額定功率：1.3kw。

自動控制設備

模式包含轉換開關電源線,電覽及穿線管,金屬線槽, PLC,調頻器，轉換開關電源轉換開關，萬能斷路器，簡述他電器產品元器件，電控系統柜等。

1）、組合件軟件由過濾水器、壓差表、調壓閥、電磁感應閥、里程開關按鈕、交流接觸器及根據的濾油器及調節電氣元件組建。

2）、集結有效電器控制箱,匯川PLC+10寸觸摸式屏（或一致），按照匯川步進驅動器機系統。

3）、24v電源配置為三相電源五線制（380V，50HZ）,并一同配置有漏電保護啟閉。

4）、PLC可子程序編寫半主動操作方法設在半主動和半主動壯態，并享有設置功效性。當機械設備性趨于穩定修補壯態時，每個儀器均能單獨的操作方法；當機械設備性趨于穩定常規壯態時，每個儀器按即定的子程序操作方法，另外下有定的微機聯鎖功效性。

5）、其他裝備均有優良的電器系統呵護。當裝備誕生出現問題的時，均能人身安全靠得住的呵護，并電腦自動中斷下級組織運轉和產生報警信號信息查詢，出現問題的是排除后產生正常人指命才行立即加載。