選應用于大工字鋼結構類型件、運輸船只、鐵路橋梁、民航航空工程建設、軍品、路軌防具、風力發電廠塔架、口岸機戒、石油氣機戒、工程建設機戒、礦山企業機戒、化工機戒、、專用型車中大型鑄件、鍍鋅管室內外壁等外壁防銹。
原則簡紹：
噴砂房室人體內部在風速的意義下出現自室體表層由上而下的有毒氣體氣浪層，爐料則經壓解有毒氣體意義出現固氣交織物后噴出到產品工件面上來切屑，有些爐料切屑石頭破碎后出現灰塵，向上分子運動的氣浪起到有毒氣體中的灰塵從新交織爐料及除銹設備沉渣等經蜂窩回砂石塑鎖扣防水地板重回分選控制系統的來分選。經分選后，可言環據的砂料重回儲料箱據噴砂標準智能對噴砂控制系統的加砂嵌套循環施用；不要再據的灰塵及沉渣則被攜到濾塵器來精過慮裝置，灰塵悠長歲月中于廢碎料箱后回籠解決，經濾蕊過慮裝置后的有毒氣體直接污染物于包氣又或者供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房成套機器機器具體由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
相比傳統文化噴砂（丸）房它有接下來偏態特征描述：
 1、無須深地坑（也能不做地坑）、工程建設成本費用低，作業周期長短；
2、配置吸砂復合木地板，沒有絞龍、牛皮帶輸送機、斗提機等傳統文化搬運自動化設備化，盡量不要了在砂料搬運、大幅提升時中砂料、粉層對搬運自動化設備化、軸套、高壓電機形成的磨花、梗塞等情況，系統返修率低，養護工做量小；
3、配置耐磨材料磨具脫離分選器，耐磨材料磨具自功循環系統回報，增加了再生覆蓋率和噴砂清掃率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%清潔能源；
5、噴砂操作系統中可是臺砂罐帶多把快速路噴槍作業中，每把槍均可多個調接，噴砂清洗能力高，作業中水壓可變頻調接。
6、主要采用氧化物結實耐用噴砂嘴，最低值在使用使用800-1000每小時。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）室內外氣浪由上至下反復健身，照射明媚、舒適性，能見值高。

9 、用燃油濾清器式排塵技術設備，噴砂（丸）房粉塵爆炸擺放量上漲遠不超過中國優質讓。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選設備

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　通過調節砂塵分離器上的調節機構，可調節分離砂料直徑的大小。特殊訂制的砂塵分離器可實現砂料的化級、分段(不同顆粒大小)、選圓等分選。